1. ပန့်ဆိုတာဘာလဲ။
A- ပန့်သည် Prime mover ၏ စက်စွမ်းအင်ကို အရည်များကို စုပ်ယူရန်အတွက် စွမ်းအင်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည့် စက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
၂။ ပါဝါဆိုတာဘာလဲ။
A: အချိန်ယူနစ်အလိုက် လုပ်ဆောင်သည့်ပမာဏကို ပါဝါဟုခေါ်သည်။
3. ထိရောက်သောစွမ်းအားဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။
စက်၏ စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုနှင့် သုံးစွဲမှုအပြင်၊ တစ်ယူနစ်တစ်ကြိမ်စုပ်စက်မှတစ်ဆင့် အရည်မှရရှိသော အမှန်တကယ်ပါဝါကို ထိရောက်သောပါဝါဟု ခေါ်သည်။
4. ရှပ်ပါဝါဆိုတာဘာလဲ။
A- မော်တာမှ ပန့်ရှပ်သို့ လွှဲပြောင်းပါဝါကို ရှပ်ပါဝါဟုခေါ်သည်။
5. ပန့်သို့ မော်တာမှ ပေးပို့သော ပါဝါသည် ပန့်၏ ထိရောက်သော ပါဝါထက် အမြဲတမ်း ပိုကြီးသည်ဟု အဘယ်ကြောင့် ဆိုရသနည်း။
A- 1) centrifugal pump လည်ပတ်နေသောအခါ၊ ပန့်အတွင်းရှိ ဖိအားမြင့်အရည်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည် ပန့်၏အဝင်သို့ ပြန်စီးဆင်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ သို့မဟုတ် စုပ်စက်မှပင် ယိုစိမ့်လာသောကြောင့် စွမ်းအင်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း ဆုံးရှုံးရမည်ဖြစ်ပါသည်။
2) အရည်သည် impeller နှင့် pump casing မှတဆင့် စီးဆင်းသောအခါ၊ flow direction နှင့် speed အပြောင်းအလဲနှင့် fluids များကြားတွင် တိုက်မိခြင်းသည် စွမ်းအင်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို စားသုံးပါသည်။
3) pump shaft နှင့် bearing နှင့် shaft seal အကြား စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှုများသည် စွမ်းအင်အချို့ကို စားသုံးပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ မော်တာမှ shaft သို့ ပို့လွှတ်သော ပါဝါသည် shaft ၏ ထိရောက်သော ပါဝါထက် အမြဲတမ်း ပိုကြီးပါသည်။
6. Pump ၏ အလုံးစုံ ထိရောက်မှုကား အဘယ်နည်း။
A- ပန့်၏ထိရောက်သောပါဝါ၏အချိုးသည် shaft power နှင့် pump ၏စုစုပေါင်းစွမ်းဆောင်ရည်ဖြစ်သည်။
7. Pump ၏ စီးဆင်းမှုနှုန်းသည် အဘယ်နည်း။ကိုယ်စားပြုရန် မည်သည့်သင်္ကေတကို အသုံးပြုသနည်း။
A- Flow သည် အချိန်ယူနစ်တစ်ခုလျှင် ပိုက်တစ်ခု၏ အပိုင်းတစ်ခုအတွင်း စီးဆင်းနေသော အရည်ပမာဏ (ထုထည် သို့မဟုတ် ထုထည်) ကို ရည်ညွှန်းသည်။ပန့်၏ စီးဆင်းနှုန်းကို “Q” ဖြင့် ညွှန်ပြသည်။
8. Pump ၏ lift ကဘာလဲ။ကိုယ်စားပြုရန် မည်သည့်သင်္ကေတကို အသုံးပြုသနည်း။
A- Lift သည် တစ်ယူနစ်အလေးချိန်ရှိ အရည်မှရရှိသော စွမ်းအင်တိုးလာခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။Pump ၏ lift ကို "H" ဖြင့်ကိုယ်စားပြုသည်။
9. ဓာတုပန့်များ၏ထူးခြားချက်များကား အဘယ်နည်း။
A: 1) ၎င်းသည် ဓာတုနည်းပညာ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။
2) သံချေးတက်ခုခံ;
3) မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်အနိမ့်အပူချိန်ခုခံ;
4) ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်နှင့်တိုက်စား-ခံနိုင်ရည်;
5) ယုံကြည်စိတ်ချရသောလည်ပတ်မှု;
6) ယိုစိမ့်မှုမရှိခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်မှုနည်းခြင်း၊
7) အရေးကြီးသောအခြေအနေတွင် အရည်များကို သယ်ယူနိုင်စွမ်း၊
8) Anti-cavitation စွမ်းဆောင်မှုရှိသည်။
10. အသုံးများသော စက်ပန့်များကို ၎င်းတို့၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာများနှင့်အညီ အမျိုးအစားများစွာ ခွဲခြားထားပါသလား။
A: 1) Vane pump။ပန့်ရှပ်သည် လှည့်သောအခါ၊ ၎င်းသည် အရည် centrifugal force သို့မဟုတ် axial force ကိုပေးရန် အမျိုးမျိုးသော impeller blades များကို မောင်းနှင်ပြီး centrifugal pump၊ Scroll pump၊ mixed flow pump၊ axial flow pump ကဲ့သို့သော ပိုက်လိုင်း သို့မဟုတ် ကွန်တိန်နာသို့ အရည်များကို ပို့ဆောင်သည်။
2) Positive displacement pump။စုပ်စုပ်ပန့်များ၊ ပစ္စတင်ပန့်များ၊ ဂီယာပန့်များနှင့် ဝက်အူပန့်များကဲ့သို့သော အရည်များကို သယ်ဆောင်ရန်အတွက် ပန့်ဆလင်ဒါ၏အတွင်းပိုင်းပမာဏကို စဉ်ဆက်မပြတ်ပြောင်းလဲမှုများကို အသုံးပြုသည့် ပန့်များ၊
3) အခြားပန့်အမျိုးအစားများ။လျှပ်စစ်သံလိုက်ကိုအသုံးပြုသော လျှပ်စစ်သံလိုက်ပန့်များ ကဲ့သို့သော အရည်လျှပ်ကူးပစ္စည်းများကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန်၊ဂျက်ပန့်များ၊ လေတွန်းစက် စသည်တို့ကဲ့သို့သော အရည်များကို သယ်ဆောင်ရန်အတွက် အရည်စွမ်းအင်ကို အသုံးပြုသည့် ပန့်များ။
11. ဓာတုပန့်မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ ဘာတွေလုပ်ဆောင်သင့်လဲ။
A- 1) စက်ယန္တရားများနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းမပြုမီ၊ စက်ကိုရပ်တန့်ရန်၊ အအေးခံရန်၊ ဖိအားကိုထုတ်လွှတ်ကာ ပါဝါထောက်ပံ့မှုကို ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
2) မီးလောင်လွယ်သော၊ ပေါက်ကွဲနိုင်သော၊ အဆိပ်သင့်ပြီး အဆိပ်သင့်သော မီဒီယာပါရှိသော စက်များနှင့် စက်ပစ္စည်းများအား ဆောက်လုပ်ရေးမစတင်မီ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမစတင်မီ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းမပြီးမီ အစားထိုးခြင်း၊
3) မီးလောင်လွယ်သော၊ ပေါက်ကွဲစေတတ်သော၊ အဆိပ်သင့်စေသော မီဒီယာ သို့မဟုတ် ရေနွေးငွေ့သုံးပစ္စည်းများ၊ စက်များနှင့် ပိုက်လိုင်းများကို စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက်၊ ပစ္စည်းထွက်ပေါက်နှင့် အဝင်အဆို့ရှင်များကို ဖြတ်တောက်ပြီး မျက်မမြင်ပြားများကို ပေါင်းထည့်ရပါမည်။
12. ဓာတုပန့်မွမ်းမံပြင်ဆင်ခြင်းမပြုမီ မည်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများ ရှိသင့်သနည်း။
A: 1) ရပ်တန့်;2) အအေး;3) ဖိအားကယ်ဆယ်ရေး;4) ပါဝါဖြတ်တောက်ခြင်း;5) ရွှေ့ပြောင်းခြင်း။
13. ယေဘူယျ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဆိုင်ရာ စည်းမျဉ်းများသည် အဘယ်နည်း။
A- ပုံမှန်အခြေအနေတွင်၊ ၎င်းအား အပြင်ဘက်မှ အတွင်းပိုင်းအထိ အပိုင်းလိုက်ခွဲထားသင့်ပြီး ပထမဦးစွာ အပေါ်နှင့်အောက်၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးကို အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုလုံးကို ခွဲထုတ်ရန် ကြိုးစားသင့်သည်။
14. centrifugal pump တွင် ပါဝါဆုံးရှုံးမှုက အဘယ်နည်း။
A- ဆုံးရှုံးမှု အမျိုးအစား သုံးမျိုး ရှိပါတယ်- ဟိုက်ဒရောလစ် ဆုံးရှုံးမှု၊ ထုထည် ဆုံးရှုံးမှု နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှု
1) ဟိုက်ဒရောလစ် ဆုံးရှုံးမှု- ပန့်ကိုယ်ထည်အတွင်း အရည်များ စီးဆင်းသောအခါ၊ စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်းသည် ချောမွေ့နေပါက၊ ခံနိုင်ရည်မှာ ပိုမိုသေးငယ်လာမည်ဖြစ်သည်။စီးဆင်းမှုလမ်းကြောင်း ကြမ်းတမ်းပါက ခံနိုင်ရည် အားကောင်းလာမည်ဖြစ်သည်။ဆုံးရှုံးမှုအထက်ပါဆုံးရှုံးမှုနှစ်ခုကို ဟိုက်ဒရောလစ်ဆုံးရှုံးမှုဟုခေါ်သည်။
2) Volume ဆုံးရှုံးမှု- impeller သည် လှည့်နေပြီး pump body သည် ငြိမ်နေပါသည်။impeller နှင့် pump body အကြား ကွာဟချက်ရှိ အရည်၏ အစိတ်အပိုင်း အနည်းငယ်သည် impeller ၏ ဝင်ပေါက်သို့ ပြန်သွားသည်၊ထို့အပြင် အရည်၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် balance hole မှ impeller ၏ inlet သို့ ပြန်စီးဆင်းသွားသည်၊ သို့မဟုတ် shaft seal မှ Leakage ဖြစ်သည်။၎င်းသည် multi-stage pump ဖြစ်ပါက၊ ၎င်းအစိတ်အပိုင်းများသည် ချိန်ခွင်လျှာအပြားမှ ယိုစိမ့်သွားမည်ဖြစ်သည်။ဤဆုံးရှုံးမှုများကို volume loss ဟုခေါ်သည်။
3) စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဆုံးရှုံးမှု- shaft လှည့်သောအခါ၊ ၎င်းသည် bearings၊ ထုပ်ပိုးခြင်းစသည်တို့ကိုပွတ်တိုက်လိမ့်မည်။ impeller သည် pump body တွင်လှည့်သောအခါ၊ impeller ၏ရှေ့နှင့်နောက်ဖုံးပြားများသည်အရည်များနှင့်ပွတ်တိုက်မှုရှိလိမ့်မည်၊ စွမ်းအား။စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဆုံးရှုံးမှုများသည် အမြဲတမ်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှုဖြစ်သည်။
15. ထုတ်လုပ်မှုလက်တွေ့တွင်၊ ရဟတ်၏ချိန်ခွင်လျှာကိုရှာဖွေခြင်းအတွက် အခြေခံကား အဘယ်နည်း။
A- တော်လှန်ရေးအရေအတွက်နှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံပေါ်မူတည်၍ static balancing သို့မဟုတ် dynamic balancing ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။လှည့်နေသော ခန္ဓာကိုယ်၏ တည်ငြိမ်ချိန်ခွင်လျှာကို တည်ငြိမ်ချိန်ခွင်လျှာနည်းလမ်းဖြင့် ဖြေရှင်းနိုင်သည်။Static balance သည် ဒြပ်ဆွဲအား လည်ပတ်နေသော အလယ်ဗဟို၏ မညီမျှမှုကိုသာ ဟန်ချက်ညီနိုင်သည် (ဆိုလိုသည်မှာ အခိုက်အတန့်ကို ဖယ်ထုတ်ခြင်း) ဖြစ်သော်လည်း ဟန်ချက်မညီသော စုံတွဲကို ချေမှုန်းနိုင်မည်မဟုတ်ပေ။ထို့ကြောင့်၊ တည်ငြိမ်ချိန်ခွင်လျှာသည် ယေဘုယျအားဖြင့် သေးငယ်သော အချင်းများရှိသော disc-shaped rotating body အတွက်သာ သင့်လျော်သည်။ကြီးမားသော အချင်းရှိသော ကိုယ်ထည်များကို လှည့်ခြင်းအတွက်၊ ဒိုင်းနမစ် ဟန်ချက်ညီမှု ပြဿနာများသည် မကြာခဏ ပိုမိုအဖြစ်များပြီး ထင်ရှားသောကြောင့်၊ ဒိုင်နမစ် ဟန်ချက်ညီမှုကို လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
၁၆။ မျှခြေဟူသည် အဘယ်နည်း။ဟန်ချက်ညီခြင်း အမျိုးအစားမည်မျှရှိသနည်း။
A- 1) လှည့်နေသော အစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဟန်ချက်မညီခြင်းကို ဖယ်ရှားခြင်းကို ဟန်ချက်ညီခြင်းဟုခေါ်သည်။
2) Balancing ကို static balancing နှင့် dynamic balancing ဟူ၍ နှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်။
17. Static Balance ဆိုတာ ဘာလဲ။
A- အချို့သော အထူးကိရိယာများတွင် ဟန်ချက်မညီသော လှည့်ပတ်မှုအပိုင်း၏ ရှေ့အနေအထားကို လှည့်ခြင်းမရှိဘဲ တိုင်းတာနိုင်ပြီး တစ်ချိန်တည်းတွင် ဟန်ချက်ညီသော အင်အား၏ အနေအထားနှင့် အရွယ်အစားကို ပေါင်းထည့်သင့်သည်။ချိန်ခွင်လျှာရှာဖွေနည်းကို static balance ဟုခေါ်သည်။
18. Dynamic Balance ဆိုတာ ဘာလဲ။
A- အစိတ်အပိုင်းများကို အစိတ်အပိုင်းများမှတဆင့် လှည့်ပတ်သောအခါ၊ ဘက်လိုက်အလေးချိန်မှ ထုတ်ပေးသော centrifugal force ကိုသာမက centrifugal force ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော couple moment ၏ ချိန်ခွင်လျှာကိုလည်း dynamic balance ဟုခေါ်သည်။Dynamic Balancing ကို ယေဘူယျအားဖြင့် မြန်နှုန်းမြင့်၊ ကြီးမားသော အချင်းနှင့် အထူးသဖြင့် တင်းကျပ်သော လုပ်ငန်းခွင်တိကျမှု လိုအပ်ချက်များရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးပြုကြပြီး တိကျသော ဒိုင်နမစ် ချိန်ခွင်လျှာကို လုပ်ဆောင်ရပါမည်။
19. လှည့်ပတ်နေသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်ငြိမ်ချိန်ခွင်လျှာထိန်းညှိမှုကို လုပ်ဆောင်သောအခါ ဟန်ချက်ညီသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဘက်လိုက်တိမ်းညွှတ်မှုကို မည်သို့တိုင်းတာရမည်နည်း။
A- ပထမဦးစွာ၊ ဟန်ချက်ညီသောအပိုင်းကို ချိန်ခွင်လျှာညှိကိရိယာပေါ်တွင် အကြိမ်များစွာ လွတ်လပ်စွာ လှိမ့်ပါစေ။နောက်ဆုံးလှည့်ခြင်းသည် နာရီလက်တံအတိုင်းဆိုလျှင်၊ အပိုင်း၏ဆွဲငင်အား၏ဗဟိုသည် ဒေါင်လိုက်ဗဟိုမျဉ်း၏ညာဘက်ခြမ်းတွင်ရှိရမည် (ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ကြောင့်)။ပွိုင့်တွင် မြေဖြူဖြူဖြင့် အမှတ်အသားပြုပါ၊ ထို့နောက် အပိုင်းကို လွတ်လပ်စွာ လှိမ့်ပေးပါ။နောက်ဆုံးအလိပ်ကို နာရီလက်တံပြောင်းပြန်လှည့်၍ ဟန်ချက်ညီသောအစိတ်အပိုင်း၏ ဆွဲငင်အားဗဟိုသည် ဒေါင်လိုက်ဗဟိုမျဉ်း၏ ဘယ်ဘက်ခြမ်းတွင်ရှိရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ထို့နောက် မြေဖြူခဲဖြူဖြင့် အမှတ်အသားပြုလုပ်ပါ၊ ထို့နောက် မှတ်တမ်းနှစ်ခု၏ ဆွဲငင်အားဗဟိုသည် azimuth။
20. လှည့်နေသောအစိတ်အပိုင်းများ၏ တည်ငြိမ်ချိန်ခွင်လျှာကို လုပ်ဆောင်သည့်အခါ လက်ကျန်အလေးချိန်၏အရွယ်အစားကို မည်သို့ဆုံးဖြတ်ရမည်နည်း။
A- ပထမဦးစွာ၊ အစိတ်အပိုင်း၏ ဘက်လိုက်သော တိမ်းညွှတ်မှုကို အလျားလိုက် အနေအထားသို့ လှည့်ပြီး ဆန့်ကျင်ဘက် အချိုးညီသော အနေအထားတွင် အကြီးဆုံး စက်ဝိုင်းတွင် သင့်လျော်သော အလေးချိန်ကို ထည့်ပါ။နောင်တွင် တန်ပြန်အလေးချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်ဖြစ်စေ သင့်လျော်သောအလေးချိန်ကို ပေါင်းထည့်ပြီးနောက် သင့်လျော်သောအလေးချိန်ကို ရွေးချယ်သည့်အခါ ၎င်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပြီး ၎င်းသည် အလျားလိုက်အနေအထား သို့မဟုတ် အနည်းငယ်လွှဲကာ အစိတ်အပိုင်းကို 180 ဒီဂရီသို့ ပြောင်းပြန်ဖြစ်စေရန် ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။ ၎င်းသည် အလျားလိုက် အနေအထားကို ထားရှိပါ၊ အကြိမ်များစွာ ထပ်ခါထပ်ခါ၊ သင့်လျော်သော အလေးချိန်ကို မပြောင်းလဲရန် ဆုံးဖြတ်ပြီးနောက်၊ သင့်လျော်သော အလေးချိန်ကို ဖယ်ရှားကာ ချိန်ခွင်လျှာ၏ ဆွဲငင်အားကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။
21. စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ရဟတ်မညီမျှခြင်း အမျိုးအစားများမှာ အဘယ်နည်း။
A- Static unbalance၊ dynamic unbalance နှင့် ရောနှောထားသော unbalance။
22. pump shaft bending တိုင်းတာနည်း။
A: ရှပ်ကိုကွေးပြီးနောက်၊ ၎င်းသည် ရဟတ်၏မညီမျှမှုကိုဖြစ်စေပြီး dynamic နှင့် static အစိတ်အပိုင်းများကို ဝတ်ဆင်စေမည်ဖြစ်သည်။V-shaped သံပေါ်တွင် သေးငယ်သော bearing နှင့် ကြီးမားသော bearing ကို roller bracket ပေါ်တွင် တင်ပါ။V ပုံသဏ္ဍာန်သံ သို့မဟုတ် ကွင်းစကွင်းပိတ်ကို ခိုင်ခံ့စွာထားရှိသင့်ပြီး ဒိုင်ခွက်အညွှန်းကို ပံ့ပိုးမှုတွင်၊ မျက်နှာပြင်ပင်စည်သည် ရိုးတံ၏အလယ်ဗဟိုသို့ညွှန်ပြပြီး ပန့်ရှပ်ကို ဖြည်းညှင်းစွာလှည့်ပါ။ကွေးညွှတ်ခြင်းရှိပါက တော်လှန်ရေးတစ်ခုလျှင် မိုက်ခရိုမီတာ၏ အများဆုံးနှင့် အနိမ့်ဆုံး ဖတ်ရှုမှု ရှိပါမည်။ဖတ်ရှုမှုနှစ်ခုကြား ခြားနားချက်သည် တုန်ခါခြင်းဟုလည်း ခေါ်သော shaft bending ၏ အမြင့်ဆုံး radial runout ကို ညွှန်ပြသည်။မောင်ရင်။ရိုးတံ၏ကွေးညွတ်ဒီဂရီသည် တုန်ခါမှုဒီဂရီ၏ ထက်ဝက်ဖြစ်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ရိုးတံ၏ အစွန်းနှစ်ဖက်သည် အလယ်တွင် 0.05 မီလီမီတာထက် မပိုဘဲ အစွန်းနှစ်ဖက်စလုံးတွင် 0.02 မီလီမီတာထက် မပိုပါ။
၂၃။ စက်တုန်ခါမှုသုံးမျိုးကား အဘယ်နည်း။
A: 1) ဖွဲ့စည်းပုံအရ- ထုတ်လုပ်မှုဒီဇိုင်းချို့ယွင်းမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော၊
2) တပ်ဆင်ခြင်း- အဓိကအားဖြင့် မလျော်ကန်သော တပ်ဆင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုများကြောင့် ဖြစ်ရခြင်း၊
3) လည်ပတ်မှုစည်းကမ်းချက်များ၌- မသင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုကြောင့်၊ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ဝတ်ဆင်မှုကြောင့်။
24. rotor ၏မှားယွင်းနေခြင်းသည် rotor ၏ပုံမှန်မဟုတ်သောတုန်ခါမှုနှင့် bearing ကိုစောစီးစွာပျက်စီးစေခြင်း၏အရေးကြီးသောအကြောင်းရင်းဖြစ်သည်ဟုအဘယ်ကြောင့်ဆိုရသနည်း။
A- တပ်ဆင်မှု အမှားအယွင်းများနှင့် ရဟတ်ထုတ်လုပ်မှု၊ တင်ပြီးနောက် ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ရဟတ်များကြားတွင် ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် ပြောင်းလဲခြင်း စသည့်အချက်များ၏ လွှမ်းမိုးမှုကြောင့်၊ ၎င်းသည် ချိန်ညှိမှု အားနည်းစေနိုင်သည်။ရဟတ်များ၏ ချိန်ညှိမှု ညံ့ဖျင်းသော ရိုးတံစနစ်သည် အချိတ်အဆက်၏ တွန်းအားကို ပြောင်းလဲစေနိုင်သည်။rotor journal ၏အမှန်တကယ်လုပ်ငန်းခွင်အနေအထားကိုပြောင်းလဲခြင်းနှင့် bearing သည် bearing ၏လုပ်ဆောင်မှုအခြေအနေကိုပြောင်းလဲစေရုံသာမက rotor shaft system ၏သဘာဝကြိမ်နှုန်းကိုလည်းလျှော့ချပေးသည်။ထို့ကြောင့် rotor misalignment သည် rotor ၏ ပုံမှန်မဟုတ်သော တုန်ခါမှုနှင့် bearing ကို စောစီးစွာ ပျက်စီးခြင်း၏ အရေးကြီးသော အကြောင်းရင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
25. ဂျာနယ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် သေးသွယ်ခြင်းကို တိုင်းတာသုံးသပ်ခြင်းအတွက် စံနှုန်းများကား အဘယ်နည်း။
A- လျှောထမ်းရိုးအချင်း၏ ellipticity နှင့် taper သည် နည်းပညာလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် အချင်း၏ တစ်ထောင်ပုံတစ်ပုံထက် မပိုသင့်ပါ။rolling bearing ၏ ellipticity နှင့် taper သည် 0.05mm ထက်မပိုပါ။
26. ဓာတုပန့်များ တပ်ဆင်သည့်အခါ ဘာကို သတိထားသင့်သနည်း။
A: 1) ပန့်ရှပ်သည် ကွေးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်နေခြင်း၊
2) ရဟတ်ဟန်ချက်သည် စံသတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊
3) impeller နှင့် pump casing အကြားကွာဟချက်;
4) စက်မှုတံဆိပ်၏ကြားခံလျော်ကြေးပေးခြင်းယန္တရား၏ဖိအားပမာဏသည်လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊
5) pump rotor နှင့် volute ၏ စုစည်းမှု။
6) pump impeller flow channel ၏ အလယ်လိုင်းနှင့် volute flow channel ၏ center line သည် ညီညွတ်မှုရှိမရှိ၊
7) bearing နှင့် end cover အကြားကွာဟချက်ကို ချိန်ညှိပါ။
8) တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအစိတ်အပိုင်း၏ကွာဟချက်ညှိနှိုင်းမှု;
9) ဂီယာစနစ် မော်တာနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်သော (တိုးလာခြင်း၊ အရှိန်လျှော့ခြင်း) အမြန်နှုန်းလျှော့ချခြင်း တို့သည် စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊
10) အချိတ်အဆက်၏ coaxiality ကို ချိန်ညှိခြင်း၊
11) ပါးစပ်လက်စွပ်ကွာဟမှုသည် စံသတ်မှတ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ၊
12) အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ချိတ်ဆက်ထားသော bolts များ၏တင်းကြပ်မှုအား သင့်လျော်မှုရှိမရှိ၊
၂၇။ စုပ်စက်ထိန်းသိမ်းခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်ကား အဘယ်နည်း။လိုအပ်ချက်တွေက ဘာတွေလဲ။
A- ရည်ရွယ်ချက်- စက်ပန့်ကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်ပြီးနောက် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပြဿနာများကို ဖယ်ရှားပါ။
လိုအပ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
1) ဝတ်ဆင်မှုနှင့် ချေးမှုကြောင့် ပန့်အတွင်း ပိုကြီးသော ကွာဟချက်များကို ဖယ်ရှားပြီး ချိန်ညှိပါ။
2) စုပ်စက်အတွင်းရှိ ဖုန်မှုန့်များ၊ အညစ်အကြေးများနှင့် သံချေးများကို ဖယ်ရှားပါ။
3) အရည်အသွေးမပြည့်မီသော သို့မဟုတ် ချွတ်ယွင်းနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်း၊
4) ရဟတ်ဟန်ချက်စမ်းသပ်မှုအရည်အချင်းပြည့်မီသည်။5) ပန့်နှင့်ယာဉ်မောင်းအကြား coaxiality ကိုစစ်ဆေးပြီးစံချိန်စံညွှန်းနှင့်ကိုက်ညီသည်။
6) စမ်းသပ်စစ်ဆေးမှုသည် အရည်အချင်းပြည့်မီပြီး၊ အချက်အလက်ပြည့်စုံပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပါသည်။
၂၈။ ပန့်၏ ပါဝါအလွန်အကျွံသုံးစွဲရခြင်း အကြောင်းရင်းကား အဘယ်နည်း။
A: 1) စုစုပေါင်းဦးခေါင်းသည် pump ၏ဦးခေါင်းနှင့်မကိုက်ညီပါ။
2) ကြားခံ၏သိပ်သည်းဆနှင့် ပျစ်ဆသည် မူလဒီဇိုင်းနှင့် မကိုက်ညီပါ။
3) ပန့်ရှပ်သည် prime mover ၏ဝင်ရိုးနှင့်မကိုက်ညီပါ သို့မဟုတ် ကွေးနေပါသည်။
4) rotating အစိတ်အပိုင်းနှင့် fixed အပိုင်းအကြားပွတ်တိုက်မှုရှိသည်;
5) ပန်ကာလက်စွပ်ကို ဝတ်ဆင်ထားသည်။
6) တံဆိပ် သို့မဟုတ် စက်တံဆိပ် တပ်ဆင်ခြင်း မှားယွင်းခြင်း။
၂၉။ ရဟတ်မညီမျှခြင်း၏ အကြောင်းရင်းကား အဘယ်နည်း။
A- 1) ထုတ်လုပ်ရေးဆိုင်ရာ အမှားအယွင်းများ- မညီညာသော ပစ္စည်းသိပ်သည်းဆ၊ လွဲမှားမှု၊ အဝိုင်းပုံပြင်ပ၊
2) မမှန်ကန်သောစည်းဝေးပွဲ- စည်းဝေးပွဲအစိတ်အပိုင်း၏ဗဟိုမျဉ်းသည် ဝင်ရိုးနှင့် coaxial မဟုတ်ပါ။
3) ရဟတ်သည် ပုံပျက်နေသည်- ဝတ်ဆင်မှုသည် မညီမညာဖြစ်ပြီး လည်ပတ်မှုနှင့် အပူချိန်အောက်တွင် ပုံပျက်နေသည်။
30. dynamic unbalanced ရဟတ်ဆိုတာ ဘာလဲ။
A- အရွယ်အစားနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက် တူညီသော ရဟတ်များ ရှိပြီး၊ မမျှတသော အမှုန်အမွှားများကို မျဉ်းဖြောင့်ပေါ်တွင် မရှိသော အင်အား စုံတွဲ နှစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
စာတိုက်အချိန်- Jan-05-2023